东莞市金博自动化机械科技有限公司

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一、起步与技术积累(1994-2014)

金博自动化的前身可追溯至 1994 年在深圳成立的制冷设备团队,早期专注于工业温度控制领域。1997 年,团队迁至制造业重镇东莞樟木头,正式开启规模化生产,逐步构建起工业冷水机、模具控温机等核心产品线。这一阶段,公司以 “信实本业经营” 为理念,通过为塑料成型、电镀镀膜等行业提供稳定可靠的温控设备,在珠三角制造业集群中建立起技术口碑。
2014 年,公司完成工商注册,标志着从早期作坊式运营向现代化企业的转型。此时,金博自动化已形成覆盖制冷、供料、粉碎等环节的塑胶成型辅助设备矩阵,并通过 ISO 质量管理体系认证,逐步跻身行业前列。

二、技术突破与行业拓展(2015-2020)

随着中国制造 2025 战略的推进,金博自动化敏锐捕捉到智能化升级需求,开始加大研发投入。通过引入伺服驱动、物联网监控等技术,公司推出新一代节能型冷水机与中央供料系统,实现设备能耗降低 20% 以上,响应速度提升 30%。在巩固塑胶行业基本盘的同时,产品逐渐渗透至电子半导体、汽车零部件等高附加值领域,例如为某光学镜片厂商定制的高精度控温系统,温度波动控制在 ±0.1℃以内,打破了进口设备的垄断。
2018 年,公司联合高校成立 “工业温控技术研发中心”,重点攻关极端环境下的制冷方案。这一阶段的技术积累为后续新能源、医疗等新兴领域的拓展奠定了基础。

三、智能化转型与战略升级(2021 至今)

面对 “双碳” 目标与工业互联网浪潮,金博自动化于 2021 年启动 “智慧工厂” 战略,推出基于 IIoT 的设备远程运维平台。通过实时采集设备运行数据,结合 AI 算法实现故障预判与能效优化,帮助客户降低运维成本超 40%。例如,某汽车橡胶轮胎企业通过部署金博的智能供料系统,原料利用率从 85% 提升至 92%,年节约成本超百万元。
2023 年,公司发布新一代螺杆式冷水机,采用磁悬浮变频技术,综合能效比(COP)达到 6.8,远超国家一级能效标准,入选工信部《绿色制造先进技术目录》。同时,针对半导体行业洁净生产需求,研发出无尘级中央供料系统,颗粒残留率低于 0.01mg/m³,成功进入中芯国际、长鑫存储等头部企业供应链。

四、客户价值与行业责任

金博自动化始终以 “技术驱动制造业升级” 为使命,其解决方案已服务于全球 3000 + 客户,覆盖中国 90% 以上的家电制造基地与 50% 的光伏组件生产线。在自身发展的同时,公司积极践行社会责任:2022 年向东莞某职业院校捐赠价值 200 万元的实训设备,助力培养智能制造人才;2024 年推出 “旧设备焕新计划”,通过回收改造二手设备,帮助中小企业降低自动化改造成本 50% 以上。

五、未来展望

当前,金博自动化正加速布局氢能、储能等新兴赛道。2025 年,公司与某氢能装备企业合作开发的液氢储运温控系统,温度控制精度达到 ±0.05℃,为我国 “绿氢” 规模化应用提供关键支撑。展望未来,金博自动化将继续以 “成为全球工业温控解决方案领导者” 为愿景,通过技术创新与模式变革,持续为制造业高质量发展赋能。

总结

金博自动化的品牌故事,是中国民营制造企业从 “跟随者” 到 “创新者” 的缩影。其成功不仅源于对技术研发的持续投入,更在于对行业趋势的精准预判与客户需求的深度理解。在智能化与绿色化的浪潮中,金博自动化正以稳健的步伐,书写着中国制造的新篇章。


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